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Seleccionar el proveedor adecuado en México permite reducir costos
por Mike Gibson, Director de Desarrollo Comercial, SR Industrial
Las principales industrias manufactureras continúan su expansión en México donde se registra un aumento del 80% en las empresas con algún tipo de presencia en el país, y a medida que lo hacen, deben enfrentar diversos desafíos. Mientras se esfuerzan por producir los mejores productos y servicios de su clase, también deben encarar estas cuestiones:
Aumento de costos y menores márgenes- Control de la cadena de suministro y temas de gestión
- Falta de uniformidad en la calidad de los artículos impresos
- Regulaciones adicionales
- Temas aduaneros y de importación
- Plazos de entrega más cortos
- Competencia desde todas las direcciones
Los fabricantes que se expanden hacia México comienzan a darse cuenta de que el crecimiento “global” significa mucho más que tener simplemente una presencia física más allá de las fronteras del país de origen. Por ejemplo, según los líderes de una de las empresas más grandes en el sector de la automatización industrial, los ingresos de la empresa fuera de sus operaciones en los EE.UU. superaban casi el 40% de las ventas totales.
Para que las industrias manufactureras sigan siendo competitivas en el mercado global actual, deben esforzarse constantemente por manejar la reducción de costos en su cadena de suministro. La globalización ha causado un tremendo impacto en el entorno competitivo, y para sobrevivir y prosperar, deben poner énfasis en los costos de producción y los materiales.
Cómo elegir un proveedor en México
A medida que las empresas manufactureras expanden sus operaciones hacia México, uno de los primeros puntos de la agenda es establecer su red de proveedores. Al hacerlo, deben tener en cuenta diversos factores, que incluyen los siguientes aspectos del proveedor:
- Conocimiento y observancia de los requisitos de cumplimiento regulatorio, tales como UL, ANSI y CSA
- Control y gestión de la cadena de suministro
- Capacidades de producción a corto y largo plazo
- Uniformidad en la calidad
- Plazos de entrega y capacidad para reaccionar rápidamente
- Ejecución adecuada y control de los procesos, tales como el proceso de aprobación de partes para producción (PPAP, según su siglas en inglés) y las aprobaciones de diseño
- Atención al cliente y potenciales barreras comunicacionales
- Temas aduaneros y de fronteras
- Velocidad y precisión en el seguimiento de embarques
- Adhesión a los diseños y las especificaciones
- Capacidad para proteger la marca a nivel global, que incluye el control de versión y diseño
Tomando en cuenta todos estos factores, el proveedor elegido deberá ofrecer excelentes oportunidades para reducir costos de los artículos impresos a las empresas manufactureras con base en México. Una vez que estas empresas han localizado la cadena de suministro, sus proveedores deberán suministrarles un modelo centralizado de servicios para todos los artículos impresos así como también el acceso a una extensa red de distribución que preste servicios en todas las zonas industriales más importantes de México.
Artículos impresos: La diferencia de los proveedores de México
Al establecer un vínculo con un proveedor basado en México, los fabricantes deben asegurarse de que todos los factores anteriormente mencionados sean tomados en cuenta. Las soluciones ofrecidas seguramente variarán entre los distintos proveedores, no obstante, hay ciertos servicios que deben ser considerados como necesidades. Estos incluyen capacidad para impresión de etiquetas, almacenamiento y depósito, ensamblaje, impresión digital a pedido y otras diversas funciones que claramente diferencian a un proveedor de otro en el sector, tales como:
- Sistema de gestión de inventario, preferentemente bilingüe y basado en Web, que pueda suministrar el inventario en tiempo real con informes, catálogos de artículos, seguimiento electrónico de embarques y diseño de ingeniería estándar y uniforme.
- Capacidad para trabajar en las instalaciones y en empresas maquiladoras de ambos países
- Capacidades flexográficas junto con las operaciones de ensamblaje
- Observancia de los principios y prácticas de Six Sigma/Lean Manufacturing
- Depósito, almacenamiento y distribución
- Representantes de atención al cliente y gerentes bilingües
- Capacidades de producción de etiquetas e impresión a color a corto y largo plazo
Caso puntual
Se trata de un fabricante de productos eléctricos y herramientas que tiene cerca de 100 plantas en todo el mundo, con centros de abastecimiento en China, México, India y Europa del Este. En base a estas extensas operaciones, la empresa buscaba consolidar sus más de cincuenta proveedores de etiquetas en un único proveedor que fuera capaz de manejar las operaciones tanto de EE.UU. como de México, a la vez que pudiera ofrecer reducción de costos y servicios de valor agregado.
Mediante sus negociaciones anteriores con proveedores locales de etiquetas en México, el fabricante había aprendido que la práctica habitual era producir como mínimo las etiquetas correspondientes a un año y enviarlas al cliente. Así, el cliente era responsable de su propio manejo de inventario y depósito. Pero esta no era la práctica que deseaban seguir, la empresa necesitaba un proveedor que pudiera ofrecer una solución estructurada y detallada para la fabricación de etiquetas y el material de literatura técnica.
Luego de una exhaustiva evaluación de las necesidades comerciales específicas, el proveedor de la empresa creó e implementó un programa para los más de 2,000 artículos impresos. El resultado fue un ahorro estimado del 22% mediante la eficiencia operativa basada en las mejoras del proceso de producción, la reducción de los plazos de entrega y el menor costo de fletes. La empresa también mejoró la calidad en cuanto a los servicios de diseño del proveedor, la experiencia en el cumplimiento con los requisitos de cumplimiento regulatorio y las revisiones de ingeniería de todos los artículos impresos.
Caso puntual
Se trata de un fabricante de centros de carga y otros componentes eléctricos de uso en la construcción residencial y comercial. La producción de los artículos impresos de la empresa era manejada por proveedores regionales que utilizaban métodos de producción “just-in-time” (sujetos a fecha exacta de suministro) y no tenían capacidad de almacenar y distribuir la mayoría de los productos. Esto daba por resultado constantes faltas de stock para el fabricante, que veía paralizada su actividad todas las semanas.
Además de estos métodos ineficaces y costosos, la empresa tenía una base de proveedores muy fragmentada, que dificultaba el manejo de reducción de costos en todo el sistema. Y, al no contar con una estrategia para sus siete plantas de México, los directivos de la empresa se vieron forzados a imponer una iniciativa para eliminar esta base tan fragmentada de proveedores.
Un potencial proveedor explicó a la empresa que el tema en cuestión no era un tema de precio por artículo sino que resultaba necesario un programa consolidado e inteligente que hiciera más eficiente el proceso de adquisición de etiquetas. El proveedor fue capaz de ofrecer esto y mucho más. Utilizando sus soluciones para la fabricación de estos artículos y una plataforma de tecnología innovadora, la empresa pudo pasar de más de cien proveedores a un solo proveedor de artículos impresos para todas sus operaciones en EE.UU., México y el Caribe. Mediante su asociación con el proveedor, la empresa sigue beneficiándose de las excelentes soluciones tecnológicas así como también de la reducción de costos año tras año.